19103888726
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SF型浮选机是一种同时具备吸气和吸浆能力的机械搅拌式浮选机。“SF”是中文“自吸式浮选”的拼音首字母缩写。其核心特点是,依靠叶轮旋转产生的负压,同时吸入空气和从槽体下部吸入矿浆,实现矿浆的自循环,从而强化气泡弥散和矿粒悬浮。
核心功能:完成泡沫浮选过程,即通过向矿浆中充入空气并产生气泡,使亲矿物(疏水性矿物) 附着在气泡上,上浮形成泡沫层并被刮出,从而实现矿物分离。
核心特点:“自吸”——无需外部鼓风机强制供气,也无需泡沫泵输送中矿。

SF型浮选机的工作过程是其“自吸”特性的完美体现:
1、启动与矿浆给入:启动时,槽内需注入一定量矿浆至淹没叶轮。正常运行时,前室矿浆自流进入本室。
2、产生负压与双吸入:
叶轮高速旋转,其后倾式叶片从叶轮上表面吸入矿浆,从下表面排出矿浆,形成强力喷射。
这个动作在叶轮中心区(上端盖附近)和叶轮下部同时产生负压(真空)。
上部负压 → 通过吸气管自动从大气中吸入空气。
下部负压 → 通过槽底的假底通道,将槽体下部的矿浆再次吸入叶轮区。
3、混合与矿化:吸入的空气、新鲜的给矿和从底部吸入的循环矿浆,在叶轮-定子区内被强烈混合、剪切。空气被粉碎成细小的气泡,目的矿物颗粒与气泡碰撞并附着,形成矿化气泡。
4、分离与泡沫排出:
矿化气泡在浮力作用下上升,在相对平稳的槽体上部区域形成泡沫层。
亲水性的脉石颗粒则随矿浆流向下部,一部分通过槽间壁上的中矿口,在不需要泡沫泵的情况下,依靠叶轮产生的吸力被吸入下一槽进行再选;另一部分继续参与底部循环。
富含目的矿物的泡沫层被旋转刮板刮出,成为精矿。
5、自流配置:多个槽子串联组成浮选回路(粗选、扫选、精选),矿浆和中矿依靠液位差和叶轮吸力自动流动,无需额外泵送。
1、自吸空气和矿浆:无需外部鼓风机和泡沫泵,简化了流程,节省了设备和电耗,尤其适合中小规模选厂。
2、矿浆内部大循环:通过假底实现下部矿浆循环,使槽内矿浆处于良好的悬浮状态,避免了粗颗粒沉积,适合处理粒度较粗的物料。
3、液面平稳,泡沫丰富:定子的稳流作用保证了分离区的平稳,利于泡沫层形成和刮取。
4、配置灵活,操作简便:可水平配置,依靠自吸实现矿浆推进,流程布置紧凑,操作直观。
5、节能:与同等处理量的充气式浮选机相比,省去了鼓风机的能耗。
|
型号 |
槽体容积(m³) |
叶轮直径 Impeller diameter (mm) |
生产能力 Capacity(t/h) |
搅拌电机功率(kw) |
刮板电机功率(kw) | 单槽重量(kg) |
单槽外形尺寸(mm) |
|
SF0.37 |
0.37 |
300 |
0.2-0.4 |
2.2 |
0.75 |
445 |
700×700×750 |
|
SF0.7 |
0.7 |
350 |
0.3-1.0 |
3 |
0.75 |
600 |
900×1100×950 |
|
SF1.0 |
1 |
400 |
0.45-1.1 |
5.5 |
0.75 |
978 |
1000×1000×1000 |
|
SF1.2 |
1.2 |
450 |
0.6-1.6 |
5.5 |
0.75 |
1240 |
1050×1050×1050 |
|
SF2.0 |
2 |
550 |
1.5-3.0 |
7.5 |
1.1 |
1879 |
1400×1400×1150 |
|
SF2.8 |
2.8 |
550 |
1.5-3.5 |
11 |
1.1 |
2242 |
1600×1600×1150 |
|
SF4.0 |
4 |
650 |
2.0-4.0 |
15 |
1.5 |
2660 |
1900×2000×1200 |
|
SF8.0 |
8 |
760 |
4.0-8.0 |
30 |
1.5 |
4043 |
2250×2850×1400 |