产品介绍
螺旋分级机是一种利用固体颗粒在液体中沉降速度不同的原理，通过连续的机械搅拌和输送，将矿浆（磨矿产品）分离成合格细粒与不合格粗粒的机械设备。
核心功能：将磨矿机排出的矿浆中的合格产品（细粒）分离出来，送回磨矿机再磨。
外观特点：由一个倾斜的U形或半圆形水槽、带有连续螺旋叶片的旋转轴、驱动装置和提升机构组成。
1、矿浆输入：磨矿后的矿浆从槽体侧壁中部的进料口给入。
2、沉降分级：在倾斜的槽体中，矿浆形成一个“沉降池”。较粗、较重的颗粒沉降速度快，会沉到槽底。
3、粗粒输送：旋转的螺旋叶片将沉在槽底的粗颗粒（称为“返砂”或“沉砂”）沿着斜面向上推送到槽体上端的排矿口排出，返回磨矿机再磨。
4、细粒溢流：含细颗粒的矿浆（称为“溢流”）则随着矿浆流向槽体下端，从下端的溢流堰溢出，进入下一个选矿工序（如浮选、磁选等）。
5、持续循环：整个过程连续进行，实现了粗细颗粒的分离和闭路磨矿的循环。
1、槽体：倾斜安装（倾角一般在12°-18.5°），下部为沉降区，上部有溢流堰。
2、螺旋装置：核心部件。包括主轴、连续的螺旋叶片、支架和传动装置。螺旋连续旋转，将沉底的粗颗粒向上（斜面高端）输送。
3、传动装置：通常位于槽体上端，驱动螺旋旋转。
4、提升机构：停车时，可将螺旋整体从槽内升起，防止被沉砂埋住，便于检修和启动。
5、下部支座：支撑槽体低端和螺旋下端。
|
型号 |
螺旋直径（mm) |
螺旋转速（r/min） |
生产能力/返砂（t/d） |
生产能力/溢流（t/d） |
水槽坡度（°） | 传动电机功率（kw） |
提升电机功率（kw） |
外形尺寸（mm） |
重量（t） |
|
FLG-508 |
508 |
8-12 |
140-260 |
32 |
14-18 |
4 |
/ |
5340×680×1274 |
2.2 |
|
FLG-750 |
750 |
6-10 |
250-570 |
65 |
14-18 |
5.5 |
/ |
6270×1240×1584 |
3.8 |
|
FLG-915 |
915 |
5-8 |
415-1000 |
110 |
14-18 |
7.5 |
/ |
7561×1267×2250 |
4.5 |
|
FLG-1200 |
1200 |
5-7 |
1165-1630 |
155 |
14-18 |
7.5 |
1.5 |
7600×1560×2250 |
7 |
|
FLG-1500 |
1500 |
3.5-6 |
1830-2195 |
235 |
14-18 |
11 |
2.2 |
10200×1976×4080 |
9.5 |
|
FLG-2000 |
2000 |
3.5-5.5 |
3890-5940 |
400 |
14-18 |
15 |
3 |
10788×2524×4486 |
16.9 |
|
2FLG-1200 |
1200 |
5-7 |
2340-3200 |
310 |
14-18 |
7.5×2 |
2.2 |
8230×3154×3110 |
15.84 |
|
2FLG-1500 |
1500 |
3.5-6 |
2280-5480 |
470 |
14-18 |
11×2 |
2.2 |
10410×3392×4070 |
21.11 |
|
2FLG-2000 |
2000 |
3.5-5.5 |
7780-11880 |
800 |
14-18 |
15×2 |
3 |
10788×4595×4486 |
36.4 |
19103888726 
