19103888726
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双叶轮浸出搅拌槽SJ型主要用于于金矿生产中氰化浸出及氰化厂污水处理,也适用于冶金、化工等行业中的混合搅拌。用于炭浆流程、氰化工 艺流程中,炭浸槽需配套隔炭筛、提炭泵等其他辅助设备。双叶轮适用于比重小、粘度低、沉降速度慢、矿石粒度在-200目占90%以上,矿浆浓度小于45%的黄金浸出、吸附及其它混合作业中。
双叶轮浸出搅拌槽浸出搅拌槽的矿浆是在双叶轮的拖动与搅拌作用下,在中心由上至下流动,经周边的阻尼板进行扩散,在轴的下端给入空气,与矿浆进行混合并向上循环,形成均匀的悬浮混合液。
1、矿流运动平稳,矿浆混合均匀,动力消耗少;
2、空气经传动中空轴进入槽内,经叶片搅动,空气分散均匀;
3、双叶轮浸出搅拌槽结构紧凑,维修方便;
4、中空轴通气至底端,空气经其进入槽内,分散均匀,气泡小;
5、采用两个新型叶轮,搅拌槽叶轮直径大,转速低,搅拌功耗小,可减少炭的磨损;
6、搅拌强度适中,槽内矿浆浓度、细度分布一致,可提高氰化的浸出率和炭的吸附率;
7、双叶轮浸出搅拌槽浸出搅拌槽叶轮衬有耐磨橡胶,转速低,使用寿命长。
|
型号 |
槽体规格(直径×高度)(mm) |
有效容积(m³) |
叶轮转速(rpm) |
叶轮直径(mm) |
给矿管直径(mm) | 排矿管直径(mm) |
行星摆线减速器型号 |
行星摆线减速器速比 |
行星摆线减速器电机功率(kw) |
槽体重量(kg) |
总重量(kg) |
|
SJ2.0×2.5 |
2000×2500 |
6 |
52 |
909 |
2-¢133 |
2-¢133 |
XLD2.2-4-29 |
29 |
2.2 |
1609 |
2144 |
|
SJ2.5×3.15 |
2500×3150 |
13 |
52 |
935 |
2-¢125 |
2-¢125 |
XLD2.2-4-29 |
29 |
2.2 |
2398 |
3095 |
|
SJ3×3.15 |
3000×3150 |
18.9 |
43 |
1130 |
2-¢150 |
2-¢150 |
XLD4-5-35 |
35 |
4 |
2480 |
4160 |
|
SJ3.55×4.0 |
3550×4000 |
35 |
43 |
1310 |
2-¢150 |
2-¢150 |
XLD4-5-35 |
35 |
4 |
4260 |
5025 |
|
SJ4.0×4.5 |
4000×4500 |
48 |
35 |
1750 |
2-¢150 |
2-¢150 |
XLD7.5-7-43 |
43 |
7.5 |
6397 |
7569 |
|
SJ4.5×5.0 |
4500×5000 |
71.6 |
35 |
1750 |
2-¢159×6 |
2-¢159×6 |
XLD7.5-7-43 |
43 |
7.5/p> |
8614 |
10864 |
|
SJ5.0×5.6 |
5000×5600 |
98 |
31 |
2046 |
2-¢159×8 |
2-¢159×8 |
XLD11-8-47 |
47 |
11 |
8740 |
14291 |
|
SJ5.5×6.0 |
5500×6000 |
112 |
31 |
2100 |
2-¢159×8 |
2-¢159×8 |
XLD11-8-47 |
47 |
11 |
12467 |
18745 |
|
SJ6.5×7.0 |
6500×7000 |
215 |
21 |
2400 |
2-¢159×8 |
2-¢159×8 |
GRF147-Y22 -4P-70.87 |
47 |
22 |
17890 |
25978 |
|
SJ7.0×7.5 |
7000×7500 |
245.4 |
21 |
2400 |
2-¢159×8 |
2-¢159×8 |
XLD22-10-47 |
47 |
22 |
20505 |
29030 |
|
SJ7.5×8.0 |
7500×8000 |
268.6 |
23 |
2900 |
2-¢168×8 |
2-¢168×8 |
XLD22-10-47 |
47 |
22 |
22552 |
32796 |
|
SJ8.0×8.5 |
8000×8500 |
342 |
18.5 |
3300 |
2-¢168×8 |
2-¢168×8 |
TPS315-3F |
59 |
30 |
30559.5 |
42467.3 |
|
SJ8.5×9.0 |
8500×9000 |
395 |
18.5 |
3300 |
2-¢219×8 |
2-¢219×8 |
TPS315-3F |
59 |
30 |
34130 |
46623 |