湿式碾磨机，是矿业工程中用于黑色金属、有色金属、非金属矿物及稀贵金属金银磨选加工作业的设备。该设备在古老石制碾基础上通过现代化改进发展而来，按作业方式分为碾金机、混汞碾、碾铁机、电碾，按结构分为轮碾机、双磙碾、三磙碾，成为中小型选矿厂和制粉厂的首选磨矿设备。

湿碾机由动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘等部件组成。电动机通过减速机带动大立轴旋转，使碾轮同时进行公转和自转运动，利用挤压力与摩擦力对矿石进行反复研磨。碾轮兼具混合搅拌功能，使矿浆均匀稳定，细粒矿物经溢流排料口分级排出，筛网可控制粒度避免过粉碎。设备提供1600型至900型等多种型号，进料粒度小于25毫米，电机功率4-30千瓦。安装需进行基础硬化与水平校正，运行前需通过无负荷及有负荷试车检测密封性和紧固状态。

湿式碾磨机主要有动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘等部件组成，采用轮动式磨矿工作方式：首先电动机将动力传动至减速机，在减速机带动下，通过大立轴将力矩传递给上方的横轴，然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮，使碾轮产生驱动力，沿横轴水平方向做逆时针旋转运动；工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转，又能围绕碾轮中心轴进行自转，碾盘则固定不动。添加的矿石物料，在碾磨机内受到来自，碾轮自身重量带来的挤压力，碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力，在受到反复的挤压、揉搓、研磨后，被彻底粉碎。

1、操作人员须经厂家培训合格，完全了解设备结构、性能后，才可上岗进行操作，操作工必须遵守有关安全、交接班制度。

2、湿碾机工作前严格按润滑油规定，进行加油，并保持油量适当，油路通畅，注油口清洁。

3、检查电路、电器部分，线路接头、开关是否牢靠完整，如有损坏，必须维修更换。

4、检查机器各部位是否完好，碾轮是否转动灵活，传动皮带松紧程度，传动部位是否连接牢靠；检查完毕后，开机空转3—5分钟，确认各部位正常后，才能加入矿石，并必须严格按照规定量添加矿石，严禁超负荷工作。

5、给矿时，物料必须过筛，防止将铁块硬质金属杂物投入碾机内，损坏机器。

6、因故停机时，应首先清除碾盘内的物料后，再行启动，严禁重荷强行启动。

7、设备运转时，操作者不得离开，并应经常巡视各部位工作状况，如遇：设备发出异常声响、碾轮大幅振动、减速机油温过高、电机机壳过热、传动皮带打滑……异常情况出现，应立即停机处理。

8、停机过程中，当碾轮未完全停止时，不准将手臂及其他器械伸入碾盆内，以防伤人，损坏机器；

9、进入碾盆内部清理检修时，除了要断开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，还要设专人监护，以防触碰。

10、检修后，必须认真检查、清扫设备、除去杂物，并将各操作开关置于空挡后，方可开启电源开关。

11、湿碾机使用过程中，应遵守“每天勤保养，七天一次小保养，每月一次大保养”的养护原则，使设备安全、高效的运转生产。