有机肥生产线设备的安装流程

一、有机肥生产设备的安装步骤

1. 安装前应按有机肥生产设备平面图及地基图，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，若有不符之处，应进行返修，直至各尺寸正确后，再进行安装。
2. 安装人员应先熟悉各有机肥生产设备的安装要求，严格按技术要求进行施工。
3. 有机肥生产设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装。
4. 各有机肥生产设备进入安装现场前应编号，制定安装工艺流程卡和进度表，按安装工艺顺序要求，将设备逐台调入现场进行安装。
5. 安装顺序：由上到下，先将主机设备和机架就位后，再安装各连接管道和电器设备。
6. 安装所需工具：设备和村料必须齐备。
7. 安装后有机肥生产设备各转动部分，必须转动灵活，无卡、碰和撞击声，各连接部分必须牢固、密封，不得有漏粉、漏气、漏油等现象。
8. 电器设备的安装，应符合国家有关规定，各线路走向应清楚，不得有跑电、漏电现象，电线、电缆应有保护外壳，防止老鼠咬坏。
9. 全部设备安装完毕后，各单机应进行空车试运转，运转正常方可投入负载试车。
10. 负载试车前，对电子配料秤和打包秤进行标定，要求达到规定的精度。
11. 负载运转8h，无故障后方可交给厂方生产使用。

二、有机肥加工设备调试工序

1. 开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。
   a. 有无异物落入设备中；各转动部分是否灵活，有无卡、碰现象；各连接部分是否牢固；有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障，应及时排除。
   b. 各齿轮有无润滑油；传动皮带张紧度是否合适；粉碎机锤片、制粒机压模和压辊等是否需要更换；筛片规格是否符合要求。
2. 控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量，以便调度生产。
3. 操作顺序
   a. 先合上电源总开关，然后将各系统开关放置到工作位置。
   b. 接通音响信号开关，通知各工作人员进入工作岗位。
   c. 完成一切准备工作后，控制室值班人员确定各物料的进仓号，把各三通阀分到各相应的位置，先开动除尘风机，然后再按加工工艺顺序接通各开关。
   d. 控制室值班人员要时刻注意观察模拟屏上各种信号灯，若配料仓发出空仓或满仓信号，应及时通知有关上料人员，操作料仓闸门。
   e. 工作人员应按生产安排，调出应输入所需物料配方，正确操作使用计算机及其辅助装置。
   f. 操作粉碎机和制粒机的进料装置时，应保证主电机在额定电流下工作，不产生堵塞现象。
   g. 各种微量元素、维生素等，从混合机的添加剂入料口，按比例定量投入，混合机每混合一批料，投料一次，投入时间为每批料刚开始混合时，由控制室给出投入信号，及时投入。