有机肥行业发展前景如何？近年来，有机肥料的蓬勃发展推动了有机肥料设备的蓬勃发展。自2016年底以来，国家逐步加强了有机肥料的推广和使用，并引入了有机肥料替代化肥的具体目标。制定有机肥标准，规范有机肥品种包装，使有机肥加工有机肥设备有法可依，促进有机肥和生产设备的良好发展。

山德机械有机肥生产线生产设备专业厂家表示，有机肥设备的加工对农业环境具有重要意义。农业的发展离不开土地，化肥往往会对土壤造成一定的破坏。此外，人们过度使用土地资源和不受控制的破坏导致土地资源越来越少。为了改变这种情况，除了人为因素的约束外，有机肥是必不可少的。施用有机肥或混合有机肥和无机肥可以有效保护土地。此外，有机肥不仅可以提高土地平衡，还可以提高农产品质量。减少工业污染产品，更好地利用天然原料产品，无污染、无伤害，既保护土地，又满足人民各方面的需求。

有机肥标准：粉状或颗粒状：(Φ3—Φ4mm)质量标准:参照国家有机肥实施标准NY52512012年实施。含水量≤30%，有机质≤总养分(氮磷钾)45%≥5%的pH值为5.8-8.5。

畜禽粪便颗粒有机肥加工设备加工生产有机肥工艺流程

畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企业将使用专用车辆到各农场定期回收畜禽粪便，避免道路二次污染，回收畜禽粪便直接进入发酵区。一次发酵后，二次陈化堆放。首先去除畜禽粪便的气味。秸秆、植物叶片、杂草粉等植物茎叶应按比例加入一次发酵。同时，可添加发酵菌，促进粗纤维分解，使粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。粉碎完成二次陈化堆放过程的发酵材料，进入混合搅拌系统。混合搅拌前，根据配方N，P，K与其他微量元素加入混合搅拌系统，开始搅拌，混合材料如圆盘造粒系统，干燥后进入冷却系统，材料至正常温度开始筛分，满足包装机包装包装后的要求，破碎后不符合要求的颗粒回到圆盘造粒系统，继续造粒。畜禽粪便经过上述程序后，成为有机肥的主要原料，直接进入销售市场销售。有机肥加工生产工艺大致包括：原料选择（鸡粪、秸秆、污泥、草炭等）→发酵处理→配料混合→造粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

通用粉末有机肥加工设备加工生产有机肥工艺流程

山德机械有机肥一般生产工艺为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯叶、沼渣、废菌等）。发酵进入半湿材料破碎机破碎，然后添加氮、磷、钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使矿物元素达到所需标准，然后搅拌机搅拌，然后进入造粒机制颗粒，干燥后，通过筛分机筛分，合格产品包装，不合格返回造粒机造粒。其中，原材料细度的合理搭配对有机肥生产过程至关重要。原材料细度越高，粘度越好，造粒后颗粒表面光洁度越高。但在生产过程中，使用超比例的高细度材料容易出现粘度过高、颗粒不规则等问题。

以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料的有机肥生产工艺大致为：原料干燥→粉碎→发酵→将氮与化肥和其他有机无机物混合+磷+钾含量≥4%，有机质≥30%)。

秸秆有机肥生产线设备加工有机肥工艺流程

作物秸秆：作物秸秆是重要的肥料品种之一，作物秸秆含有作物所必需的营养物质N，P，K，Ca，s等等。蛋糕肥料：菜籽蛋糕、棉籽蛋糕、豆蛋糕、芝麻蛋糕、蓖麻蛋糕、茶籽蛋糕等。泥肥：无污染的河泥、池塘泥、沟渠泥、港口泥、湖泥等。例如，原料是腐植酸或碳，这种有机肥生产过程中没有发酵，但不需要发酵，其余的步骤都是一样的。有机肥生产过程与有机肥生产线设备的配置密切相关。一般来说，有机肥生产线的成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、破碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。

有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产5000吨至10万吨。综合考虑当地资源、市场容量和市场覆盖率。首先，投资规模和产品方案设计应根据以下条件制定：原材料资源特点、当地土壤条件、当地种植结构和主要作物品种、当地资源、市场容量和市场覆盖半径。

山德机械作为一家专业的有机肥设备制造商，拥有强大的技术实力和高质量的员工团队和CAD设计中心，长期致力于有机肥设备、复合肥设备、中低生产设备开发，为新老客户提供工艺设计、设备生产、安装调试、配方一站式服务、产品覆盖全国，全套生产线设备出口到美国、俄罗斯等30多个国家。

山德机械有机肥设备制造商的宗旨，坚持市场导向、创新发展、质量生存、完善的工艺流程，赢得了广大用户的一致好评。我们真诚欢迎各行各业的人来指导和谈判业务。